熟料是相對于生料而言的，隨著工業(yè)需求量的不斷增多，該物料的綜合利用價值也是越來越高，如何對該料進(jìn)行加工才能確保發(fā)揮出更大的利用價值呢？在此為大家推薦回轉(zhuǎn)窯，而熟料回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)物料的特點進(jìn)行研制出的專業(yè)性設(shè)備，它有哪些優(yōu)勢呢？工作流程是怎樣的呢？本文結(jié)合生產(chǎn)實踐來詳細(xì)的討論此類問題：

熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程是將熟料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯熟料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干熟料所需的大量熱量?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的熟料回轉(zhuǎn)窯已將熟料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了熟料回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使熟料回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大。熟料回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型熟料回轉(zhuǎn)窯。

熟料回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。熟料回轉(zhuǎn)窯主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。

1、熟料回轉(zhuǎn)窯機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

2、熟料回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)優(yōu)良簡單，物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。

3、故障少、維護(hù)費用低、功耗低。

4、熟料回轉(zhuǎn)窯適用范圍廣，生產(chǎn)成品質(zhì)量好。

優(yōu)良的設(shè)備源自知名的生產(chǎn)廠家，河南紅星機器作為國內(nèi)有名的生產(chǎn)廠家在行業(yè)內(nèi)具有相當(dāng)?shù)闹龋?我們的設(shè)備綜合銷量非常高，這足以顯示出來我們設(shè)備的優(yōu)良性，歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設(shè)備，聯(lián)系電話：0371-67772626！